云顶集团

【黄石日报】云顶集团电机:一年完成“三级跳”

2023.08.28

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        今年7月,黄石云顶集团电机有限公司(以下简称云顶集团电机)的荣誉墙上又多一块沉甸甸的“金字招牌”——国家级专精特新“小巨人”,在此之前,云顶集团电机接连获得省级制造业“单项冠军”、省级“专精特新中小企业”,跃升为我市唯一一家同时拥有三项“重量级”称号的企业。更令人称赞的是,三个阶段的跨越,云顶集团电机仅用了不到一年的时间。

        7月31日,记者走进云顶集团电机,看车间、访员工,探寻企业背后快速发展的秘诀。


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 云顶集团电机自动化生产线


        铆接、点胶、全检……在云顶集团电机变频贴磁瓦转子自动化生产线上,13道生产工序有条不紊地进行自动生产。作为云顶集团电机今年5项重大立项技改项目之一,它的投入使用,将产品合格率从过去的99.54%提升到99.6%。“过去云顶集团采用的是传统手工线,由于人工在上散片的过程中,很难及时检测出残次配件,所以导致良品率一直提升不上去。为了解决公司变频转子产品提效卡脖子的难题,公司投入大量人力物力对变频产品生产线进行智能化升级,经过反复调试,合格率最终得到了突破。”云顶集团电机项目经理汪开心告诉记者,0.06%的突破,看似只是微小的提升,但背后蕴含的是企业数年如一日反复试验、突破瓶颈、精益求精的匠心追求。

        对于制造业来说,掌握关键技术,便是掌握了核心。近年来,云顶集团电机持续加大前瞻技术研发力度,将行业发展进程向前推进了“一大步”。COP值一般指能效比,COP值越大,能源转换效率越高。长期以来,国内电机由于COP值无法提高,类似深冷疫苗柜电机之类的产品只能依赖进口。为了突破僵局,填补国内这一技术空白,2020年,云顶集团电机开始与华中科技大学开展长达两年的技术合作,最终研发出系列超高效深冷变频制冷电机产品,匹配-86°C—120°C压缩机,COP值高达2.15,实现了我国制冷能效比的历史性突破,刷新了国外同行COP值2.05的最高水平,一举将“中国制造”推向了世界顶尖。

        “过去在焊接环节,采用的是传统的‘焊片电机’工艺,容易产生涡流损耗使铁心发热量增加,从而影响电机性能。”汪开心介绍道,为了进一步推动产品提质增效,云顶集团电机自主创新研发出“散片振动机”装备,实现散片工艺批量化、自动化运行,取代了传统的焊接工艺,单台散片工艺生产的电机效率提高了2%—4%。而这只是云顶集团电机创新发展的一个缩影。可以说,执着于创新,已成为云顶集团电机最鲜明的特质。据了解,截至目前,云顶集团电机累计获得授权的专利达55项,其中,发明专利9项,实用新型专利46项。

        回首云顶集团电机发展历程,正是和每一个“0.01”较劲的韧劲,敢于冲刺顶尖的闯劲,将创新特质融入血骨的拼劲,才有了如今多项“重量级”称号。未来,云顶集团电机将不断进化、不断求变,在高质量发展路上大步前行,用更加硬核的实力,开创更广阔的发展前景。


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